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    鄭州市長龍耐火材料有限公司
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    行業新聞

    長龍耐材:酸性中頻爐爐襯耐火材料的要求

    作者: changlong 來源:本站 時間:2020-12-03

    鑄造行業是典型的高耗能、高污染企業,節能減排任務十分艱巨,爐襯的使用壽命長短對能否保證電爐的正常生產有很大影響,某家窯業通過生產實踐中認識到,依據電爐打結材料的特性掌握好選料、配料、打結、烘烤燒結工藝,以及在使用電爐冶煉過程中對爐襯做好日常維護保養,對提高其使用壽命至關重要。于是他們總結出了提高電爐爐襯壽命的建議,就是提高耐火材料各方面的性能,耐火磚網小編這就分享出來,希望能對大家有所幫助~

      感應電爐爐襯的工況條件是十分惡劣的。在使用過程中是在一系列復雜的物理、化學變化交織的條件下進行工作,要承受熔煉過程1550~1580℃的高溫作用,加料時生鐵、廢鋼、合金料對爐襯的劇烈沖擊與碰撞,熔煉時電磁攪拌引起的金屬液對爐襯的強烈沖刷作用,爐渣對爐襯的化學侵蝕作用,間斷作業使爐襯溫度產生激冷激熱變化等,從而使爐襯出現裂紋、局部浸蝕、剝落等,引起金屬液穿透而導致爐襯失效。由此可見,爐襯耐火材料應具備如下性能:

      (1)足夠高的耐火度。 感應電爐爐襯工作溫度一般低于熔融金屬的溫度。但考慮到對爐襯壽命的要求,還得考慮熔池和熔溝部分偶然的或經常的超溫,鑄鐵的流動性好,在鑄鐵感應電爐中使用耐火度和軟化溫度低的材料往往是不安全的,作為生產鑄鐵產品電爐的耐火材料,其耐火度應達到1650~1700℃,軟化溫度應高于1700℃。

      (2)熱膨脹系數小,隨溫度的變化,體積要比較穩定,沒有劇烈的膨脹和收縮。

      (3)化學穩定性好,材料的化學穩定性和爐襯的壽命有密切的關系,爐襯材料應具有在低溫時不得水解分化,在高溫時應不易分解和還原,在熔煉過程中應不易與爐渣形成低熔點的物質。不易與金屬溶液及溶劑、溶渣產生化學反應。



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